Embora limitados pelos tipos de polímeros com os qual trabalham, os estabilizadores UV têm maior eficiência na proteção de materiais contra danos ultravioletas. Estabilizadores também têm o benefício de proteger contra danos térmicos, algo que absorvedores e extintores não fazem. Quando um projeto também precisa de proteção contra o calor, o HALS oferece dupla resistência ao calor e à luz. Curiosamente, as previsões colocam hals como o tipo de aditivo UV mais provável de ser o mais popular ecrescer mais de 2016 a 2021. As múltiplas aplicações para HALS, além de um mercado crescente de plásticos, fazem desta previsão uma alta probabilidade.
Quando produtos finos requerem proteção ultravioleta, o HALS funciona melhor que os absorventes UV. Este produto também tem uma versatilidade ampla. Sua miríade de pesos moleculares permite que ele tenha uma aplicação em revestimentos e plásticos. Polipropileno e muitos outros polímeros podem usar HALS durante sua produção, incluindo nas fases de folha ou extrusão de perfil e moldagem por sopro ou injeção.
Como a espessura não afeta o desempenho do HALS, os percentuais utilizados e a profundidade do produto não precisam ter grandes medidas. Enquanto os absorvedores UV funcionam melhor quando podem ter uma camada mais grossa ou maior concentração para melhorar a proteção, o HALS funciona bem mesmo com concentrações mais baixas. Para aplicações em camadas finas de polímeros ou quando a longevidade da proteção UV é imperativa, estabilizadores como HALS são uma melhor escolha ao trabalhar com polímeros compatíveis. Para perguntas sobre a compatibilidade de polímeros com HALS ou outros aditivos UV,chegar até nós on-line.
